Verpakkingslijmen

www.industrielijmen.info

Lijmen voor de verpakkingsindustrie zijn in vele soorten verkrijgbaar. De voedselverpakkingsindustrie is waarschijnlijk één van de grootste voorbeelden in de verpakkingsindustrie, een veel kleinere maar ook zeer kritische markt is bijvoorbeeld die van de automotive industrie. Tot verwondering van velen bestaat de ideale verpakkingslijm nog altijd niet, dit komt doordat er nogal wat randvoorwaarden op de loer liggen. In een ruwe indeling kunnen we 3 soorten lijmen voor de verpakkingsindustrie onderscheiden:

  1. Watergedragen"witte" lijmen (meestal dispersies)

Watergedragen lijmen (verpakkingsindustrie)

Watergedragen lijmen werden als eerste gebruikt in de verpakkingsindustrie, oorspronkelijk waren dit veel zetmeel en dextrinelijmen, naarmate de jaren vorderden werden er meer en meer dispersielijmen gebruikt. Hedendaags worden zetmeel en dextrinelijmen nog wel veel toegepast voor de fabricage van allerhande papieren zakken, dispersielijmen worden nog ingezet op allerlei soorten verpakkingen.

Dispersielijmen zijn ten opzichte van zetmeel en dextrinelijmen snel afbindend (snel hechtend) toch is een aandruktijd van 30 seconden toch nog meestal nodig. De watergedragen lijmen in de verpakkingsindustrie worden vrijwel alleen nog ingezet wanneer men niet met hotmelts uit de voeten kan of in zeer specifieke industriën als de vouwkartonnage.

Voor- en nadelen watergedragen lijmen

De nadelen van watergedragen lijm zijn meestal:

  • De relatief lange droogtijd
  • De vereisten dat één van de substraten vochtabsorberend moet zijn

De voordelen van watergedragen lijmen zijn:

  • makkelijk te verwerken (eenvoudige apparatuur)
  • receptuur op maat mogelijk
  • goede hitte bestendigheid

Meer informatie over bijvoorbeeld watergedragen lijmen in de kartonnage industrie vindt u ook hier: industrielijmen.info/kartonnage-lijmen/

Hotmelts (verpakkingsindustrie)

Hotmelts worden in de verpakkingsindustrie veel toegepast. Hotmelts bestaan uit 100% vaste stof en zijn mede daardoor zeer snel afbindend (0.1 seconde aandrukken kan al voldoende zijn). Hotmelts zijn er eveneens op basis van verschillende grondstoffen, de belangrijkste eigenschap is echter het thermoplastisch zijn. Hotmelts worden warm opgebracht (ca. 160 graden Celsius). Er zijn ook "koude" hotmelts beschikbaar die op ca. 110 graden Celsius worden verwerkt (ook wel coolmelts genoemd).

Nadelen van een hotmelt

  • Relatief dure apparatuur
  • De warme applicatietemperatuur
  • Beperkte warmtebestendigheid (verpakkingen in bv. tropen landen)

Voordelen van een hotmelt

  • Zeer universeel inzetbaar
  • Kompakte machines door korte aandruk
  • "Onbeperkt" houdbaar
  • 100% vaste stof

Meer over hotmelts in het algemeen kunt u ook lezen op www.hot-melt.nl

Etiketteerlijmen (verpakkingsindustrie)

Etiketteren in de verpakkingsindustrie werd traditoneel meestal gedaan met zetmeellijmen vanwege de hoge aanvangskleefkracht. De zetmeellijmen zijn echter vervangen door caseïnelijmen en veel nieuwe machines werken met hotmelts. Over etiketteerlijmen hebben we een speciale pagina gemaakt.:www.industrielijmen.info/etiketteerlijmen

www.industrielijmen.info